Générateur d'azote 20nm3/h 99,99% pour la découpe laser de l'acier inoxydable

1. Compresseur d'air (type à vis) : L'air est utilisé comme matière première pour collecter et comprimer l'air à 8 bars

2. Sécheur frigorifique : La configuration standard élimine l'humidité et les impuretés de l'air, portant son point de rosée à -20 °C (la configuration intermédiaire utilise un sécheur à adsorption, le point de rosée atteint -40 °C ; la configuration avancée utilise un sécheur combiné, le point de rosée atteint -60 °C)

3. Filtre de précision : Filtre à trois étages A/T/C pour l'élimination de l'huile, la dépoussiérage et l'élimination des impuretés

4. Réservoir tampon d'air : stocke l'air pur et sec comme réserve de matière première pour l'adsorption et la séparation ultérieures de l'oxygène et de l'azote. 5. Tour d'adsorption : Les tours d'adsorption A et B peuvent fonctionner en alternance, régénérer l'adsorption et filtrer les molécules d'oxygène en remplissant des tamis moléculaires de type sodique. 6. Analyseur d'oxygène et d'azote : surveillance et analyse en temps réel de la pureté de l'oxygène et de l'azote

7. Vannes et tuyauteries : Les vannes à commande intelligente permettent un fonctionnement entièrement automatique de l'équipement, commande par API, tuyauterie en SUS304. 8. Réservoirs tampons d'oxygène et d'azote : Stockent l'oxygène et l'azote de pureté qualifiée

9. Régulateur de pression : Ajuste et stabilise la pression de sortie de l'oxygène et de l'azote (3-6 bars). 10. Filtre à poussière : Élimine la poussière causée par les tamis moléculaires dans l'oxygène et l'azote

11. Clapet anti-retour : empêche le reflux d'oxygène et d'azote

12. Turbo-compresseur : un surpresseur d'oxygène et d'azote qui augmente la pression de l'oxygène et de l'azote à la pression de remplissage, généralement 150 bars ou 200 bars

13. Vanne de régulation de pression : Régulation de la pression du compresseur d'oxygène et d'azote

14. Raccords de remplissage : Divise l'oxygène et l'azote haute pression dans chaque bouteille de gaz

1. Basé sur le principe de l'adsorption par variation de pression, mature et fiable.
2. Commutation intelligente en cycle doux, pureté et débit réglables dans une certaine plage. La configuration des divers composants du système associés est raisonnable et le taux de défaillance est faible. Composants internes raisonnables, distribution uniforme du flux d'air et réduction de l'impact du flux d'air à grande vitesse.
3. Conception de processus parfaite, effet d'utilisation optimal.
4. Des mesures uniques de protection des tamis moléculaires prolongent la durée de vie des tamis moléculaires de zéolite (tamis moléculaires de carbone).
5. Dispositif intelligent d'échappement d'oxygène (azote) non qualifié en chaîne, qualité de l'oxygène (azote) du produit emballé.
6. Débit de dispositif d'oxygène (azote) en option, système de réglage automatique de la pureté, système de commande à distance, etc. La machine entière quitte l'usine sans équipement de base à l'intérieur. Le raccordement et l'installation des tuyauteries sont pratiques.
7. Facile à utiliser, stable en fonctionnement, hautement automatisé et capable de fonctionner sans surveillance.

Selon le principe de l'adsorption par variation de pression, des tamis moléculaires de carbone de haute qualité sont utilisés comme adsorbants. Sous une certaine pression, en raison d'effets cinétiques, il existe une différence significative dans les vitesses de diffusion de l'oxygène et de l'azote sur les tamis moléculaires de carbone. En utilisant la grande quantité de molécules d'oxygène adsorbées par les tamis moléculaires de carbone, les molécules d'azote sont enrichies en phase gazeuse, réalisant ainsi la séparation oxygène-azote.

En raison de la différence significative de capacité d'adsorption de l'oxygène des tamis moléculaires de carbone avec différentes pressions, la réduction de la pression peut désorber les molécules d'oxygène adsorbées par le tamis moléculaire de carbone, régénérer le tamis moléculaire de carbone et permettre un recyclage répété.

L'adoption d'un processus à deux tours d'adsorption, une tour adsorbe et produit de l'azote, tandis que l'autre tour désorbe et régénère, avec des cycles alternés pour produire en continu de l'azote de haute qualité.