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Skid d'air instrumentale de 500SCFM avec point de rosée de -40℃

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: GASPU

Certification: CE

Numéro de modèle: IA

Document: GASPU nitrogen generators.pdf

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 jeu

Prix: negotiable

Détails d'emballage: Plywood ou autre type

Délai de livraison: 100 jours ouvrables

Conditions de paiement: T/T, Western Union, Monégramme

Capacité d'approvisionnement: 4 ensembles par mois

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Mettre en évidence:

Un appareil de mesure de l'air monté sur le patin

,

500SCFM Paquet d'aéronefs pour instruments

,

Package de séchoir à air à instruments GASPU

Nom du produit:
Paquet d'air de l'instrument
Capacité:
500SCFM
Point de rosée:
En dessous de 40 ℉
Matériel:
CS avec galv ou ss
Norme de navire:
ASME Sec VIII Div.1
Norme de pipeline:
ASME B31.3
Pouvoir:
Selon le design
Taille:
Selon le design
Poids:
Selon le design
Tank Ia:
Option
Nom du produit:
Paquet d'air de l'instrument
Capacité:
500SCFM
Point de rosée:
En dessous de 40 ℉
Matériel:
CS avec galv ou ss
Norme de navire:
ASME Sec VIII Div.1
Norme de pipeline:
ASME B31.3
Pouvoir:
Selon le design
Taille:
Selon le design
Poids:
Selon le design
Tank Ia:
Option
Skid d'air instrumentale de 500SCFM avec point de rosée de -40℃
Sonde de séchage d'air d'instrument GASPU montée sur châssis 175 SCFM
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom du produit Groupe d'air d'instrument
Capacité 500 SCFM
Point de rosée Inférieur à -40°F
Matériau AC avec galvanisé ou SS
Norme de cuve ASME SEC VIII DIV.1
Norme de tuyauterie ASME B31.3
Puissance Selon la conception
Taille Selon la conception
Poids Selon la conception
Réservoir d'air d'instrument Option
Groupe d'air d'instrument GASPU 500 SCFM : Solution d'air sec fiable et montée sur châssis

Assurez un air d'instrument continu et sans contamination pour vos processus critiques avec le groupe d'air d'instrument GASPU 500 SCFM. Conçu pour les applications industrielles exigeantes, ce châssis de grande capacité intègre des technologies avancées de traitement de l'air pour fournir de l'air avec un point de rosée sous pression garanti inférieur à -40 °F (-40 °C), répondant aux normes de pureté les plus strictes.

Caractéristiques et spécifications du produit :
  • Conception intégrée de châssis à grande capacité : Ce groupe à grande échelle (500 pieds cubes standard par minute) combine un compresseur d'air, des pré-filtres, un sécheur à haute efficacité (généralement de type réfrigéré ou à dessiccation), des post-filtres, des vannes de précision, des instruments, un système de contrôle redondant sophistiqué et un réservoir d'air d'instrument (AI) intégré sur un seul châssis robuste en acier au carbone (AC) ou en acier inoxydable (SS). Les réservoirs d'air de procédé sont optionnels et conçus pour un placement externe.
  • Point de rosée ultra-bas garanti : En utilisant la technologie éprouvée "GASPU", le système fournit de manière constante de l'air d'instrument avec un point de rosée inférieur à -40 °F (-40 °C), éliminant efficacement la corrosion, le gel et le dysfonctionnement liés à l'humidité dans les instruments pneumatiques et les vannes sensibles.
  • Traitement complet de l'air : Le processus comprend la compression, le refroidissement, la séparation des liquides, la filtration multi-étapes (éliminant l'huile, les particules et les aérosols) et le séchage en profondeur, garantissant que la qualité de l'air dépasse les exigences typiques en matière de teneur en huile (<0,01 ppm) et de taille des particules (<0,01 µm).
  • Conçu pour la sécurité et la conformité : Conçu et fabriqué selon des normes internationales strictes : Cuves sous pression : ASME Sec. VIII Div. 1 ; Systèmes de tuyauterie : ASME B31.3 ; Matériaux : Acier au carbone (souvent galvanisé) ou options en acier inoxydable disponibles.
  • Système de contrôle redondant : Comprend un système de contrôle tolérant aux pannes pour une fiabilité accrue et un fonctionnement ininterrompu, minimisant les risques de temps d'arrêt.
  • Fonctionnement véritablement prêt à l'emploi : Entièrement assemblé, câblé, testé et mis en service dans notre usine. Les utilisateurs connectent simplement l'alimentation, la sortie d'air d'instrument et les conduites de réservoir externes optionnelles pour recevoir de l'air d'instrument certifié et qualifié immédiatement au démarrage.
  • Optimisé pour la flexibilité et la relocalisation : La conception montée sur châssis permet un transport et une migration faciles en tant qu'unité complète, offrant une flexibilité significative pour les sites de projet ou les déménagements futurs.
Avantages clés de la solution GASPU sur châssis :
  • Réduction du travail sur site et mise en service plus rapide : Jusqu'à 80 % de l'installation (mécanique, électrique, contrôle) est réalisée dans notre environnement d'usine contrôlé.
  • Qualité et fiabilité améliorées : L'assemblage en usine permet un contrôle qualité rigoureux, des procédures standardisées et des tests complets avant expédition (FAT).
  • Risque de projet total réduit : Minimise les retards dus aux intempéries, les risques de sécurité sur site et les problèmes de coordination inhérents à la construction traditionnelle sur site.
  • Logistique et installation simplifiées : La livraison et le levage d'un seul châssis simplifient le transport et le positionnement.
  • Performances éprouvées à l'échelle mondiale : Nos conceptions matures et nos composants fiables garantissent un fonctionnement stable et à long terme dans divers environnements à travers le monde.
Résumé des spécifications techniques (groupe typique de 500 SCFM)
Paramètre Spécification Notes
Nom du produit Groupe d'air d'instrument GASPU Système intégré monté sur châssis
Capacité 500 SCFM Pieds cubes standard par minute à conditions standard
Point de rosée Inférieur à -40 °F (-40 °C) Point de rosée sous pression garanti
Qualité de l'air Huile : <0,01 ppm, Particules : <0,01 µm Obtenu par filtration multi-étapes
Norme de cuve ASME Sec. VIII Div. 1 Conformité de sécurité des cuves sous pression
Norme de tuyauterie ASME B31.3 Conformité des tuyauteries de procédé
Matériau structurel Acier au carbone (galvanisé) ou acier inoxydable Basé sur les exigences du projet/corrosion
Réservoir d'air d'instrument Inclus sur le châssis Cuve ASME, dimensionnée selon la conception
Réservoir d'air de procédé Optionnel (externe au châssis) Cuve ASME, dimensionnée selon la conception
Système de contrôle Basé sur API redondant Pour une haute fiabilité
Alimentation électrique Selon la conception finale Spécifié pendant la phase de projet
Dimensions/Poids Selon la conception finale Confirmé après ingénierie détaillée
Skid d'air instrumentale de 500SCFM avec point de rosée de -40℃
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q : Qu'est-ce qui rend la technologie GASPU fiable ?

R : GASPU représente notre expertise propriétaire en intégration de systèmes et la sélection de composants robustes. Elle est éprouvée sur le terrain grâce à de nombreuses installations réussies et de longue durée dans diverses industries exigeantes (GNL, traitement du gaz, chimie) à l'échelle mondiale, garantissant un fonctionnement stable et répondant à des spécifications de qualité d'air strictes.

Q : Pourquoi choisir un groupe monté sur châssis plutôt que des équipements montés sur site ?

R : Les châssis offrent des avantages significatifs : réduction drastique du temps/coût d'installation sur site, minimisation des risques de construction, assurance qualité supérieure contrôlée en usine, logistique simplifiée (levage unique), relocalisation future plus facile et mise en service globale plus rapide du projet. La plupart des travaux sont effectués avant l'arrivée du châssis sur site.

Q : Les réservoirs sont-ils inclus ? Pourquoi le réservoir d'air de procédé est-il externe ?

R : Le réservoir récepteur d'air d'instrument (AI) est inclus sur le châssis pour la stabilité et la capacité tampon après le séchage. Le réservoir d'air de procédé (avant séchage) est généralement plus grand et souvent spécifié comme optionnel. Lorsqu'il est inclus, il est conçu pour être placé à l'extérieur du châssis principal en raison des contraintes de taille/poids et pour optimiser la disposition du châssis pour la flexibilité d'expédition et d'installation.

Q : Pouvez-vous personnaliser le groupe selon nos besoins spécifiques ?

R : Absolument. Bien que nous proposions des conceptions robustes standard, il s'agit d'un produit non standard adapté à chaque projet. Nous avons besoin de votre fiche de spécifications détaillée, des normes de conception (par exemple, spécifications client, codes régionaux) et de toute préférence de composant spécifique (marques, matériaux) pour fournir un devis et une conception précis. Les marques de composants ont un impact significatif sur le coût.

Q : Quel entretien est requis ?

R : Comme tous les systèmes d'air comprimé, un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales et une longue durée de vie. Cela comprend le remplacement programmé des éléments filtrants, l'entretien du sécheur (remplacement du dessicant ou vérifications du réfrigérant), l'entretien du compresseur (huile, séparateurs air/huile si lubrifié à l'huile), les purges de réservoir et les vérifications du système de contrôle. Nous fournissons des manuels d'exploitation et de maintenance détaillés. La conception intégrée simplifie souvent l'accès.

Choisissez la fiabilité, choisissez l'efficacité, choisissez GASPU

Notre groupe d'air d'instrument de 500 SCFM fournit l'air ultra-sec et propre dont vos instruments critiques ont besoin, soutenu par une expérience mondiale et conçu pour une intégration transparente. Réduisez le risque et le délai de votre projet avec notre solution éprouvée montée sur châssis. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques de projet et recevoir une proposition détaillée basée sur votre fiche technique et vos normes. Découvrez la différence GASPU - votre partenaire de confiance pour les solutions d'air industriel.