Chine Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd Nouvelles de l'entreprise

Tendances futures de la technologie de production d'azote Q: Comment l'IoT et l'IA transforment-ils les systèmes d'azote? Maintenance prédictive: les capteurs de vibration prévoient la dégradation du CMS/membrane 6 mois à l'avance. Contrôle dynamique de la pureté: l'apprentissage automatique ajuste les cycles d'adsorption en fonction de la demande en temps réel de gaz. Neutralité en carbone: les unités PSA à énergie solaire réduisent la dépendance du réseau de 40 à 60%. Q: Quelles sont les applications émergentes qui stimulent l'innovation? Économie de l'hydrogène: l'azote vide les réservoirs de stockage d'hydrogène des stations de ravitaillement. Agriculture verticale: 99% d'azote pur contrôle l'atmosphère de l'entrepôt pour les cultures cultivées à la LED. Capture du carbone: les systèmes hybrides co-génèrent de l'azote et capturent le CO2 pour la séquestration. Les systèmes de production d'azote sont classés en deux types: les générateurs à absorption par oscillation de pression (PSA) et les générateurs à membranegénérateurs d'azote. Générateurs d'azote PSAutiliser l'adsorption pour séparer l'azote gazeux de l'air; dans ce processus, un tamis moléculaire au carbone (CMS) est utilisé pour capter l'oxygène et d'autres impuretés de l'air comprimé,laissant passer l'azote. Générateurs de gaz à membraneL'air comprimé passe à travers la membrane, l'oxygène à travers la membrane.et le CO2 traversent les fibres plus rapidement que l'azote parce que l'azote est un gaz "lente", ce qui permet de capturer l'azote purifié. Les générateurs d'azote à adsorption basculante sont les générateurs d'azote les plus populaires sur le marché.Les générateurs d'azote PSA peuvent également produire une pureté d'azote plus élevée que les systèmes à membraneLes systèmes à membrane peuvent atteindre des niveaux de pureté de 99,5%, tandis que les systèmes PSA peuvent atteindre des niveaux de pureté de 99,999%, ce qui les rend idéales pourApplications industriellesnécessitant une forteniveaux de pureté de l'azote. La demande de gaz d'azote dans les industries alimentaire, médicale et pharmaceutique, des transports et manufacturière a conduit à une demande exponentielle de générateurs d'azote.Les générateurs de gaz d'azote sont une source fiable d'azote., en particulier pour les grandes installations industrielles où des volumes élevés d'azote sont nécessaires pour leurs applications. Les générateurs d'azote peuvent produire de l'azote de haute qualité sur place pour répondre aux demandes des grandes industries telles que les unités de transformation des aliments et des boissons à des fins de conservation. Selon Markets and Markets, le marché mondial des générateurs d'azote était évalué à 11,2 milliards de dollars en 2020 et devrait atteindre 17,8 milliards de dollars d'ici 2030, en augmentation au taux de croissance annuel de 4.4% de 2020 à 2030.

Analyse des coûts – PSA vs. Membranes vs. Skids de purification Q : Quels facteurs déterminent le choix du système ? Exigences de pureté : Membrane : 99,999 % (Capex le plus élevé) Débits requis : PSA gère 1 à 5 000 Nm³/h Les membranes atteignent un pic de 3 000 Nm³/h Les skids ajoutent une charge énergétique de 15 à 30 % aux générateurs de base Empreinte : Les membranes l'emportent dans les environnements à espace limité Les skids nécessitent 20 à 50 % de surface en plus qu'un PSA autonome Q : Quels sont les délais de rentabilité typiques ? PSA : 2 à 3 ans contre les contrats d'approvisionnement en LN2 Membrane : 1,5 à 2 ans dans les applications à haute disponibilité Skids : 3 à 5 ans pour les industries des semi-conducteurs/lasers Dans le paysage industriel actuel, la production d'azote sur site est devenue une solution essentielle pour les entreprises qui recherchent la maîtrise des coûts, l'indépendance opérationnelle et un approvisionnement en gaz ininterrompu. Deux technologies de pointe—l'adsorption modulée en pression (PSA) et la séparation membranaire—dominent le marché, chacune offrant des avantages uniques en termes de pureté de l'azote, de consommation d'énergie, d'encombrement et de maintenance. Alors que de plus en plus d'industries passent des livraisons d'azote en bouteilles ou liquides aux systèmes de production à la demande, il est essentiel de comprendre les différences entre ces technologies pour une planification intelligente des investissements et une optimisation des performances. Choisir le bon système de production d'azote ne se résume pas au coût initial—il affecte l'efficacité à long terme, la stabilité de la production et la compatibilité opérationnelle avec votre application spécifique. Par exemple, un transformateur alimentaire soucieux de la durée de conservation des produits peut donner la priorité à une pureté ultra-élevée, tandis qu'un fabricant de pneus peut privilégier le faible coût et la mobilité. Par conséquent, savoir si la membrane ou le PSA est le mieux adapté à votre cas d'utilisation commerciale pourrait faire la différence entre une production rationalisée et un dépannage constant. Cet article se penche en profondeur sur la comparaison entre les générateurs d'azote PSA et à membrane, en analysant leurs forces et leurs limites respectives selon six dimensions clés : la pureté de l'azote, le débit, l'efficacité énergétique, l'encombrement du système, la maintenance, et les coûts d'exploitation. Que vous soyez un ingénieur évaluant les spécifications ou un responsable des achats planifiant le retour sur investissement à long terme, ce guide est conçu pour vous aider à prendre une décision axée sur les données et spécifique à l'application. I. Comment fonctionnent les deux technologies Pour comprendre quelle méthode de production d'azote—PSA ou membrane—est la meilleure pour un usage industriel, il est essentiel d'examiner d'abord le fonctionnement de chaque technologie, leurs mécanismes de base et leurs points forts. 1. Aperçu de la PSA (Adsorption modulée en pression) La technologie PSA repose sur le principe de l'adsorption sélective, en utilisant des tamis moléculaires de carbone (CMS) pour séparer l'azote de l'air comprimé. Sous haute pression, l'oxygène et les autres gaz sont adsorbés préférentiellement par les tamis, tandis que l'azote traverse le gaz produit. Le système se dépressurise ensuite pour désorber les gaz capturés et régénérer l'adsorbant. Principe de séparation : Adsorption sélective de l'oxygène et d'autres gaz sur les CMS Plage de pureté typique de l'azote : 95 % à 99,999 %, adaptée aux applications industrielles haut de gamme Configuration du système : Deux tours d'adsorption alternent entre l'adsorption et la régénération Avantage clé : Fournit de l'azote de haute pureté avec une production stable, idéal pour la fabrication de précision Limitation : Coût initial plus élevé, encombrement plus important et commandes plus complexes La PSA est la mieux adaptée aux industries telles que l'électronique, la découpe laser, l'emballage alimentaire et les produits pharmaceutiques, où la pureté et la cohérence sont essentielles. 2. Aperçu de la séparation membranaire Les systèmes de production d'azote à membrane utilisent la perméabilité sélective des gaz pour séparer les gaz à travers des faisceaux de fibres polymères. Les gaz comme l'oxygène, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau imprègnent plus rapidement la membrane, tandis que l'azote la traverse à un rythme plus lent, ce qui donne un flux d'azote enrichi. Principe de séparation : Diffusion sélective des gaz à travers des membranes à fibres creuses Plage de pureté typique de l'azote : 90 % à 99 %, selon la conception et le débit Configuration du système : Mono-étage, à flux continu sans cycle de régénération Avantage clé : Compact, faible maintenance, temps de démarrage rapide Limitation : Limitée aux applications de pureté moyenne et à un contrôle de la pureté moins précis Les systèmes à membrane sont largement utilisés dans des applications telles que le gonflage des pneus, la prévention des incendies, l'inertage et les installations offshore de pétrole et de gaz où la simplicité et la rapidité l'emportent sur les exigences de pureté. Tableau comparatif récapitulatif Fonctionnalité Système PSA Système à membrane Pureté de l'azote Jusqu'à 99,999 % Jusqu'à 99 % Temps de démarrage Plusieurs minutes

Les skids de purification à l'azote répondent à des exigences de pureté extrêmement élevées Q: Quand la purification de l'azote est-elle nécessaire?Les générateurs standard (PSA / membrane) suffisent pour la plupart des applications inférieures à 99,999% de pureté. Fabrication de semi-conducteurs: < 1 ppb d'oxygène pour empêcher l'oxydation des plaquettes Coupe laser: 99,9999% de pureté améliore la précision de coupe dans les alliages aérospatiaux Fabrication de batteries: humidité < 0,1 ppm évite la dégradation des cellules lithium-ion Q: Quelles sont les technologies intégrées aux patins de purification?Un dérapage typique combine: Désoxygenateurs catalytiques: les catalyseurs au platine convertissent l'O2 en H2O à 300-400 °C Séchoirs à adsorption: L'alumine activée élimine l'eau à -70°C Filtres à particules: les filtres de 0,01 μm répondent aux normes ISO 8573-1 Classe 0 Q: Comment les patins s'adaptent-ils aux différentes exigences?Les conceptions modulaires permettent une mise à l'échelle de la capacité de 10 Nm3/h (utilisation en laboratoire) à 2 000 Nm3/h (usines pétrochimiques). Compresseurs redondants pour un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 Surveillance basée sur le cloud avec analyse des tendances de pureté Configurations montées sur le trottoir pour l'installation en mode plug-and-play

Générateurs d'azote à membrane – Solutions compactes pour applications mobiles Q : Comment fonctionnent les générateurs d'azote à membrane ?Ces systèmes utilisent des faisceaux de membranes polymères à fibres creuses pour séparer les gaz. Lorsque l'air comprimé entre dans le module, les molécules à perméation plus rapide (O₂, CO₂, H₂O) diffusent à travers les parois de la membrane, tandis que l'azote (pureté de 95 à 99,5 %) sort par le cœur. Le processus ne nécessite aucune pièce mobile ni consommable, ce qui le rend idéal pour les opérations à distance. Q : Quelles sont les limites de la technologie membranaire ?Tout en offrant simplicité et faible maintenance, les membranes présentent des compromis : Pureté limitée à 99,5 % en raison des limites de perméabilité des gaz Les débits diminuent de 0,5 à 1 % par an à mesure que les membranes vieillissent L'air comprimé doit être pré-séché à un point de rosée de -40 °C Q : Où les générateurs à membrane sont-ils particulièrement avantageux ? Plateformes offshore : les modèles antidéflagrants préviennent les incendies sur les plateformes pétrolières. Emballage alimentaire : les systèmes approuvés par l'USDA prolongent la durée de conservation sans additifs chimiques. Laboratoires mobiles : les unités légères (à partir de 15 kg) soutiennent la recherche sur le terrain. Q : Les systèmes à membrane et PSA peuvent-ils être combinés ?Les configurations hybrides sont de plus en plus populaires. Par exemple : Une unité à membrane fournit 98 % d'azote pour le gonflage des pneus Les modules PSA en aval augmentent la pureté à 99,9 % pour l'inertage des réservoirs de carburant d'avionCette approche réduit la consommation d'énergie de 22 % par rapport aux systèmes PSA autonomes.

Générateurs d'azote PSA ¢ Technologie et applications industrielles Q: Qu'est-ce qu'un générateur d'azote PSA?Un générateur d'azote PSA (Pressure Swing Adsorption) est un système avancé de séparation des gaz qui extrait l'azote de l'air comprimé à l'aide de tamis moléculaires de carbone (CMS).Le procédé repose sur l'adsorption sélective de l'oxygène et d'autres impuretés sous haute pressionAu cours de la phase d'adsorption, les molécules d'oxygène se lient aux pores du CMS, ce qui permet à l'azote (97-99,999% de pureté) de s'écouler.compléter le cycleLes unités modernes intègrent des contrôleurs logiques programmables (PLC) pour automatiser ces phases, assurant ainsi une production continue d'azote. Q: Quelles industries bénéficient le plus de la technologie PSA?Les systèmes PSA sont indispensables dans les secteurs nécessitant de l'azote ultra-sec et de haute pureté: Produits pharmaceutiques: empêche l'oxydation lors de la synthèse et du stockage des médicaments. Fabrication électronique: crée des atmosphères inertes pour le soudage et l'impression 3D. Traitement chimique: réduit au minimum les risques d'explosion dans les réacteurs et les pipelines. Traitement thermique des métaux: réduit l'oxydation dans les processus de recuit et de brasage. Q: Comment le PSA se compare-t-il à l'approvisionnement traditionnel en azote liquide?À la différence de l'azote liquide cryogénique (LN2) qui nécessite des réservoirs de distribution et de stockage fréquents, les générateurs PSA: Éliminer les coûts logistiques et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement Permettre des ajustements de pureté en temps réel (90-99,999%) Réduction de la consommation d'énergie de 30 à 50% grâce à des cycles d'adsorption optimisés Atteindre la pleine capacité de production dans les 15 minutes suivant le démarrage Q: Quelle maintenance les systèmes PSA nécessitent-ils?L'entretien de routine se concentre sur trois composantes: Durée de vie du CMS: Les tamis durent généralement 8 à 12 ans avec une filtration d'humidité appropriée. Étalonnage des vannes: les vannes pneumatiques doivent être lubrifiées et contrôlées annuellement. Validation des capteurs: les analyseurs d'oxygène doivent être calibrés trimestriellement pour être précis. Applications industrielles des générateurs d'azote PSA ParAbstème/Le 8 novembre 2023 Dans le paysage industriel actuel, l'efficacité et la précision sont primordiales.Une source fiable et rentable d'azote de haute pureté est essentielle pour un large éventail d'applications dans diverses industries. Adsorption par oscillation sous pression (PSA)Générateurs d'azoteDans ce blog, nous allons explorer le concept de pureté dans la production d'azote,Le rôle central de l'azote dans divers secteurs industriels, et comment les générateurs d'azote PSA jouent un rôle essentiel pour répondre à ces besoins. Comprendre le concept de pureté dans la production d'azote Le concept de pureté dans la production d'azote concerne la qualité de l'azote et l'absence d'autres gaz..Les générateurs d'azote PSA utilisent un procédé de séparation innovant pourfournir du gaz azotéd'une pureté exceptionnelle, en veillant à ce qu'il soit exempt de contaminants susceptibles de mettre en danger les produits ou procédés finis. L'importance de l'azote dans diverses industries Le gaz d'azote est une ressource industrielle extrêmement polyvalente avec un large éventail d'applications.Il est indispensable dans de nombreuses industries.Voici un aperçu de l'importance de l'azote dans les secteurs clés: Applications communes du PSA Générateurs d'azote PSA dans l'industrie alimentaire et des boissons Dans le secteur alimentaire et des boissons, l'azote sert à diverses fins essentielles, notamment l'emballage, la couverture et la conservation des produits.elle garantit que les consommateurs reçoivent des produits sûrs et de haute qualité. Générateurs d'azote PSA dans l'industrie pharmaceutique L'industrie pharmaceutique s'appuie fortement sur l'azote de haute pureté pour une gamme d'applications telles que la purge, la couverture et la fabrication d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API).L'azote joue un rôle essentiel dans le maintien de l'intégrité et de la sécurité des produits, en respectant des normes de qualité strictes. Voir aussiUn guide complet: Comment fonctionnent les générateurs d'oxygène PSA Générateurs d'azote PSA dans l'industrie électronique Dans la fabrication électronique, l'azote est essentiel pour des procédés tels que la soudure, la soudure à ondes,et soudage par reflux pour prévenir l'oxydation et assurer la production de circuits imprimés fiables et de haute qualitéElle est une pierre angulaire de l'assurance qualité dans le secteur de l'électronique. Générateurs d'azote PSA dans l'industrie pétrolière et gazière Dans le secteur pétrolier et gazier, l'azote est utilisé pour améliorer la récupération de pétrole, les essais de pipelines et la purge.En faisant de l'azote une ressource inestimable dans cette industrie. Générateurs d'azote PSA dans l'industrie automobile Les pneus remplis d'azote maintiennent une pression et une température constantes, ce qui améliore la sécurité et l'efficacité énergétique des véhicules. Conclusion: En conclusion, les générateurs d'azote PSA constituent une solution fondamentale pour la production de gaz de haute pureté dans diverses industries.Comprendre le concept de pureté dans la production d'azoteEn utilisant PSA, les industries peuvent assurer un approvisionnement fiable, rentable et à la demande en gaz pour leurs processus critiques. La polyvalence et la rentabilité des générateurs d'azote PSA s'étendent aux industries alimentaire et des boissons, pharmaceutique, électronique, automobile, pétrolière et gazière, entre autres.Les générateurs d'azote PSA produisent de l'azote à 1/3 du coût de l'azote liquide ou des bouteillesIls fournissent un moyen efficace de satisfaire aux besoins en azote de haute pureté essentiels pour ces applications, contribuant à améliorer la productivité, la qualité des produits, la qualité de l'eau et la qualité des produits.et la réussite opérationnelle globaleQue vous soyez impliqué dans la fabrication, la production ou tout autre processus industriel, les générateurs d'azote PSA sont une technologie qui est là pour rester,Ils jouent un rôle crucial dans le progrès industriel.. Navigation après Précédent Navigation dans le monde complexe de l'entretien des usines d'oxygène PSA: principaux défis et solutions

GASPU compte de nombreux clients dans l'industrie mondiale des centrales au gaz naturel. Deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 35 Nm3/h et d'une pureté d'azote de 98% sont installés à la centrale à gaz de Beijing Taiyanggong. La centrale à gaz de Wuhan Wuchang cinq ensembles de générateurs d'azote PSA 20Nm3/h 99,99% La centrale à gaz de Beijing Gaojing dispose de deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 51 Nm3/h et d'une capacité de 98%. La centrale à gaz de Beijing Jingxi dispose de deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 51 Nm3/h et d'une capacité de 98%. La centrale thermique de Tianjin Lingang dispose de deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 80 Nm3/h et d'une capacité de 95% Centrale de production de gaz de Shanxi Changzhi Deux ensembles de générateurs d'azote PSA 50Nm3/h 99% Centrale de production de gaz de Shanxi Changzhi Deux ensembles de générateurs d'azote PSA 100Nm3/h 99% La centrale à gaz de Beijing Gao'antun dispose de deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 35 Nm3/h et d'une capacité de 98%. Centrale de production de gaz de la Mongolie intérieure Shengle Deux ensembles de générateurs d'azote PSA 100Nm3/h 99% La centrale à gaz de Huaneng Zuoquan dispose de deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 100 Nm3/h et d'une capacité de 99%. Générateur d'azote à séparation par membrane MD1.5N-10 * 3 30Nm3/h La centrale à gaz de Huashide en Irak      Deux ensembles de générateurs d'azote PSA 20Nm3/h 99,9% Deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 60 Nm3/h et d'une capacité de 95% au La centrale électrique à gaz de Sylhet au Bangladesh Deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 20 Nm3/h et d'une capacité de 98% à la centrale de gaz de Minsk NO.5 en Biélorussie La centrale électrique à gaz de Jihang au Pakistan   Deux ensembles de générateurs d'azote PSA 200Nm3/h 95% Deux ensembles de générateurs d'azote PSA d'une capacité de 200 Nm3/h et d'une capacité de 95% à la centrale thermique de Thar au Pakistan Deux ensembles de générateurs d'azote PSA pour une centrale à gaz indépendante de la phase III de l'usine d'aluminium de Bahreïn Deux ensembles de générateurs d'azote PSA à la centrale de Syr Darya en Ouzbékistan  

Le traîneau, fabriqué par la société GASPU et fournissant de l'air à l'instrument pour une certaine compagnie pétrolière des Émirats arabes unis, a été achevé avec succès.   Le skid utilise le 316L comme matériau principal pour le milieu de traitement, et tous les récipients sous pression sont conçus, fabriqués et inspectés selon les normes ASME U.Combiné avec des fournisseurs de renommée mondiale et avec le fort soutien de la partie EPC, il a finalement été achevé avec succès et a obtenu la reconnaissance d'inspection d'une société de contrôle tierce.   Le système de commande de ce traîneau adopte la conception redondante de SIEMENS, y compris l'alimentation électrique, le PLC, la station slave, etc.,qui sont tous des conceptions redondantes et ont obtenu la certification SIL de la DNV.   À l'heure actuelle, le dérapage a été transporté sur le site et mis en service.

Je remercie le client et le fournisseur pour leur confiance et leur soutien.   Cet équipement de production d'azote est un autre ensemble d'équipements de production d'azote, suite à un autre projet de centrale électrique au Pakistan l'année dernière.spécialement pour les environnements à haute température (50 degrés Celsius) et à haute poussière, et renforce une série de mesures de refroidissement et de protection.   À l'heure actuelle, la société GASPU possède plus de dix ensembles d'équipements de production d'azote utilisés dans les centrales électriques domestiques.La société GASPU peut fournir des services de conception et de fabrication sur mesure en fonction des besoins des utilisateurs, normes de produits, environnement d'utilisation, méthodes d'utilisation, etc.   Si vous avez des besoins similaires, n'hésitez pas à contacter notre société.