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Générateur d'azote à membrane redondante 5-3000Nm3/h Capacité personnalisée

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: GASPU

Certification: CE

Numéro de modèle: GASPU-MB-309

Document: GASPU nitrogen generators.pdf

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 jeu

Prix: Negotiate

Détails d'emballage: Plywood ou autre type

Délai de livraison: 70 jours ouvrables

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 6 ensembles par mois

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Mettre en évidence:

Générateur d'azote à séparation par membrane redondante PLC

,

Générateur d'azote de séparation par membrane personnalisé

,

Membrane de séparation d'azote personnalisée

Nom:
Générateur d'azote membranaire
Condition:
nouveau
Garantie:
Un an
Taux de production:
Personnalisé
Capacité:
5-3000 nm3 / h
Taper:
Générateur d'azote membranaire
Coquille:
CS
Pipeline:
Acier inoxydable
Nom:
Générateur d'azote membranaire
Condition:
nouveau
Garantie:
Un an
Taux de production:
Personnalisé
Capacité:
5-3000 nm3 / h
Taper:
Générateur d'azote membranaire
Coquille:
CS
Pipeline:
Acier inoxydable
Générateur d'azote à membrane redondante 5-3000Nm3/h Capacité personnalisée
Générateur d'azote à membrane redondant PLC personnalisé
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Générateur d'azote à membrane
Condition Nouveau
Garantie Un an
Taux de production Personnalisé
Capacité 5-3000Nm3/h
Type Générateur d'azote à membrane
Boîtier CS
Tuyauterie Acier inoxydable
Système de générateur d'azote à membrane redondant : Pureté ininterrompue pour les applications critiques

Ce guide technique détaille un système de génération d'azote à membrane à haute disponibilité conçu pour les opérations critiques où un approvisionnement continu en azote est primordial. Conçu sur le principe de la redondance inhérente, ce système garantit la résilience opérationnelle.

Concept de base : Redondance réelle 2x100%
  • Deux unités indépendantes de génération d'azote à membrane sont montées sur un seul châssis.
  • Chaque unité est entièrement capable de fournir indépendamment 100 % de la capacité d'azote requise.
  • Basculement automatique : Le système dispose d'un système de contrôle intelligent (généralement basé sur PLC) qui surveille en permanence l'état de fonctionnement de chaque générateur. Lors de la détection d'un dysfonctionnement ou d'une dégradation des performances dans une unité, le système bascule automatiquement et de manière transparente la charge d'approvisionnement en azote vers l'unité de secours entièrement opérationnelle. Cela se produit sans intervention manuelle.
  • Redondance PLC en option : Pour améliorer encore la disponibilité du système et la résilience du système de contrôle, une configuration PLC redondante peut être mise en œuvre. Cela garantit que même une défaillance du PLC lui-même ne compromet pas la continuité de l'approvisionnement en azote.
Principe de fonctionnement : Perméation sélective

Le système utilise une technologie avancée de membrane polymère pour la séparation des gaz :

  1. Adsorption et dissolution : L'air comprimé entre dans le séparateur à membrane. Les molécules de gaz sont adsorbées et dissoutes sur la surface côté haute pression des membranes à fibres creuses.
  2. Diffusion : Poussées par le gradient de concentration (différence de pression partielle) à travers la paroi de la membrane, les molécules diffusent à travers le matériau polymère. Le taux de diffusion dépend fortement de la taille et de la polarité moléculaires.
  3. Désorption et séparation : Les molécules diffusent vers le côté basse pression et se désorbent. Les gaz à perméation rapide (molécules plus petites et très polaires - par exemple, O₂, vapeur H₂O, CO₂) traversent la membrane relativement rapidement et sont évacués sous forme de flux de perméat. Les gaz à perméation lente (molécules plus grosses et moins polaires - par exemple, N₂, Ar) traversent beaucoup plus lentement et sont retenus du côté haute pression, devenant le flux de produit d'azote purifié.

Avantages clés de la séparation par membrane : Pas de changement de phase, pas de pièces mobiles dans le noyau du séparateur, pas de produits chimiques de régénération requis, consommation d'énergie relativement faible, fonctionnement simple, faible maintenance et encombrement réduit.

Composants du système :
  • Compresseur d'air : Fournit l'alimentation en air comprimé nécessaire.
  • Sèche-linge à air réfrigéré : Élimine l'humidité en vrac pour éviter d'endommager la membrane.
  • Système de filtration (coalescent, adsorbant, particulaire) : Élimine les aérosols d'huile, les traces d'humidité et les particules à des niveaux ultra-bas, protégeant les fibres de membrane sensibles.
  • Séparateurs à membrane redondants : Les composants centraux où se produit la séparation de l'azote. Chaque séparateur est autonome pour la redondance.
  • Réservoir tampon d'azote : Stabilise la pression et le débit, fournissant un petit tampon pendant le basculement.
  • Panneau de commande (PLC) : Le cerveau intelligent gérant le fonctionnement du système, surveillant les paramètres critiques (débit, pression, pureté) et exécutant la logique de basculement automatique. Les PLC redondants en option maximisent la fiabilité du contrôle.
  • Tuyauterie, vannes et instrumentation : Réseau permettant le contrôle du débit, l'isolement et la surveillance.

Caractéristiques et avantages clés
Caractéristique Avantage
Redondance réelle 2x100% Garantit un approvisionnement continu en N₂ même en cas de défaillance d'un seul générateur, éliminant les points de défaillance uniques.
Basculement automatique Basculement transparent (<1 sec typique) lors de la détection de défaut, aucune intervention de l'opérateur requise.
Contrôle PLC (Option redondante) Automatisation précise et fiable ; les PLC redondants assurent la résilience du système de contrôle.
Technologie à membrane Séparation simple, robuste et nécessitant peu d'entretien, sans produits chimiques ni cycles de régénération complexes.
Fonctionnement continu Pas de temps d'arrêt pour la régénération, contrairement aux systèmes PSA.
Conception de châssis compact Prédéfini, pré-tubé, pré-câblé pour une installation plus rapide et un encombrement réduit.
Faible coût d'exploitation Principalement coût d'énergie électrique ; maintenance minimale (changements de filtre).
Haute fiabilité Technologie à membrane éprouvée combinée à des composants mécaniques robustes et à la redondance.
Paramètres de performance typiques
Paramètre Plage de spécifications typique Notes
Capacité de débit d'azote 10 - 500+ Nm³/h Par unité de générateur. Capacité du châssis = (2x).
Pureté de l'azote 95% - 99,9% Réglable en fonction de la pression et du débit de l'air d'alimentation.
Point de rosée -40°C à -70°C PdP Atteint par la qualité du séchage de l'air d'alimentation.
Pression de fonctionnement 7 - 12 barg Spécifique à la membrane. Influence le débit/la pureté.
Qualité de l'air d'alimentation ISO 8573-1 Classe 1.4.1 ou mieux Critique pour la durée de vie et les performances de la membrane.
Temps de basculement < 1 seconde Assure un flux descendant ininterrompu.
Température ambiante 5°C à 50°C Plage de fonctionnement standard.
Alimentation électrique 380-480VAC, 3Ph, 50/60Hz Standard industriel.
Générateur d'azote à membrane redondante 5-3000Nm3/h Capacité personnalisée
Spécifications techniques
Non. Article Spécification
1 Nom du produit Générateur d'azote à membrane
2 Type Membrane
3 Point de rosée IA d'entrée Inférieur à -20°C
4 Capacité N2 5-3000Nm3/h
5 Pureté N2 Min 95% Max 99,5%
6 Matériau SS
7 Norme de cuve ASME SEC VIII DIV.1
8 Norme de tuyauterie ASME B31.3
9 Puissance Selon la conception
10 Taille Selon la conception
11 Poids Selon la conception
12 Réservoir N2 Option
Caractéristiques de l'équipement
  • Efficace et économe en énergie : Le générateur d'azote à séparation par membrane adopte une technologie avancée de séparation par membrane, qui a un taux de récupération d'azote élevé et une faible consommation d'énergie. Par rapport aux méthodes traditionnelles de production d'azote, les générateurs d'azote à séparation par membrane présentent des avantages significatifs en matière d'économie d'énergie.
  • Facile à utiliser : Le générateur d'azote à séparation par membrane est facile à utiliser et peut produire de l'azote en continu en suivant simplement les exigences de l'équipement. De plus, l'équipement a un haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire l'intervention manuelle et les erreurs opérationnelles.
  • Vert et respectueux de l'environnement : Le générateur d'azote à séparation par membrane ne nécessite l'utilisation d'aucun agent chimique ou additif dans le processus de production d'azote, et ne produit aucun polluant ni déchet. C'est une méthode de production d'azote verte et respectueuse de l'environnement.
  • Largement utilisé : Le générateur d'azote à séparation par membrane convient à divers domaines industriels qui nécessitent de l'azote de haute pureté, tels que l'industrie chimique, l'électronique, l'alimentation, la médecine, etc. Dans le même temps, des spécifications et des modèles différents de générateurs d'azote à séparation par membrane peuvent être fournis en fonction des besoins différents des utilisateurs.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q : Que se passe-t-il si un générateur à membrane tombe en panne ?
R : Le PLC du système détecte instantanément le dysfonctionnement (par exemple, faible débit, faible pureté, chute de pression). Il ferme automatiquement les vannes isolant l'unité défaillante et ouvre les vannes pour mettre l'unité de secours en marche, maintenant l'approvisionnement en azote sans interruption. Le basculement se produit généralement en millisecondes à secondes.
Q : La pureté de l'azote change-t-elle pendant le basculement ?
R : Le système est conçu pour minimiser les fluctuations de pureté. Le réservoir tampon fournit une petite réserve. L'unité de secours maintient ses réglages de pression et de débit de fonctionnement, prête pour une production immédiate à pleine capacité. Les baisses de pureté, le cas échéant, sont marginales et très brèves.
Q : Pourquoi choisir la redondance à membrane plutôt qu'une seule unité plus grande ?
R : La redondance aborde la disponibilité. Une seule unité plus grande devient un point de défaillance unique. La redondance 2x100% assure un fonctionnement continu pendant la maintenance planifiée ou une défaillance imprévue. Elle offre des garanties de temps de fonctionnement considérablement plus élevées.
Q : Quelle maintenance est requise ?
R : La maintenance principale comprend le remplacement régulier des filtres à air d'admission (coalescent, particulaire, charbon actif) en fonction des heures de fonctionnement et de l'environnement, ainsi que le remplacement périodique des modules de membrane (généralement tous les 5 à 10 ans ou plus, selon la qualité de l'air). Le système PLC nécessite une maintenance minimale.
Q : Quand la redondance PLC est-elle recommandée ?
R : Spécifiez la redondance PLC pour les applications où toute interruption de l'approvisionnement en azote, y compris une défaillance matérielle du PLC, est inacceptable. Ceci est courant dans les processus critiques pour la sécurité, les lignes de production continues où les arrêts sont extrêmement coûteux, ou les installations éloignées sans personnel.
Ce système de générateur d'azote à membrane redondant représente le summum de la fiabilité pour un approvisionnement continu en azote. En intégrant deux générateurs à membrane entièrement indépendants avec basculement automatique et redondance PLC en option sur un seul châssis compact, il offre une disponibilité opérationnelle et une sécurité de processus inégalées. Sa dépendance à une technologie de séparation par membrane simple et éprouvée garantit des coûts de cycle de vie faibles et une maintenance minimale. Cette solution est idéale pour les industries telles que le pétrole et le gaz, la transformation chimique, la fabrication électronique, et l'emballage alimentaire, où un azote de haute pureté ininterrompu est essentiel pour la sécurité, la qualité des produits et l'efficacité opérationnelle.Sécurisez la continuité de votre processus avec une pureté d'azote garantie.