Générateur d'azote PSA à haute performance
Réduit la consommation d'énergie de 20%, économise les coûts d'exploitation
Spécifications du produit
| Attribut |
Valeur |
| Garantie |
Une année |
| Utilisation |
Nitrogen |
| Condition |
Nouveau |
| La pureté |
95% à 99,9995% |
| Couleur |
Personnalisé |
| Application du projet |
Système de production d'azote |
Générateur d'azote PSA: solution d'azote de haute pureté à la demande
Vue d'ensemble du produit
Un générateur d'azote à adsorption à bascule de pression (PSA) est un système industriel de pointe conçu pour produire du gaz azoté de haute pureté directement dans votre installation.En utilisant l'air ambiant comme matière première et en utilisant des tamis moléculaires de carbone avancés, il élimine les tracas logistiques et les coûts récurrents associés aux bouteilles d'azote traditionnelles ou aux livraisons d'azote liquide.
Cette technologie fournit un approvisionnement continu, fiable et réglable en azote, ce qui la rend indispensable pour des industries comme l'emballage alimentaire, la fabrication d'électronique, , traitement chimique et traitement thermique des métaux.
Principales caractéristiques et avantages
- Séparation d'azote à haut rendement:Il exploite des tamis moléculaires de carbone (CMS) conçus avec précision et dont la taille des pores (0,3-0,5 nm) est optimisée pour séparer kinétiquement l'oxygène (diamètre O2: 0,346 nm) de l'azote (diamètre N2: 0,364 nm).L'oxygène s'adsorbe plus rapidement sous pressionLa pureté est facilement réglable en fonction des besoins de l'application.
- Fonctionnement continu et fiable:Il est doté d'une conception robuste à deux tours. Alors qu'une tour sépare activement l'azote de l'air comprimé, l'autre subit une dépressurisation automatique (régénération) pour libérer les gaz adsorbés.Cette commutation transparente assure unL'approvisionnement en gaz d'azote 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 sans interruption de production.
- Économies d'énergie exceptionnelles:Il atteint une consommation d'énergie remarquablement faible, généralement comprise entre 0,3-0,6 kWh par mètre cube normal (Nm3) d'azote produit.cycles d'adsorption/désorption rapides (60-120 secondes) et fluctuations de pression soigneusement contrôlées (00,75 à 0,9 MPa d'adsorption, désorption atmosphérique).
- Compact, automatisé et convivial:Les systèmes de commande PLC intuitifs avec des interfaces tactiles permettent de surveiller et de régler en temps réel les paramètres critiques (pureté, débit,Le système est équipé d'un système de ventilation de l'air et d'un système de ventilation de l'air..
- Faible entretien et longévité:Conçu pour la durabilité, le CMS de haute qualité offre une durée de vie prolongée de 5 à 8 ans dans des conditions de fonctionnement normales.L'entretien de routine implique principalement des vérifications et des remplacements simples des filtres (filtres à air mensuels), ce qui garantit des coûts d'exploitation bas et un temps de fonctionnement élevé.
Avantages par rapport aux sources d'azote traditionnelles
- Réduction des coûts:Réduit considérablement les coûts d'exploitation, utilise l'air libre, élimine les coûts récurrents de remplissage des cylindres, les frais de livraison et les frais de location.
- Contrôle de pureté inégalé:La pureté de l'azote (95% à 99,9995%) doit être ajustée avec précision pour correspondre aux exigences spécifiques du procédé, ce qui garantit des résultats optimaux et minimise les déchets.Élimine les risques de contamination inhérents à la manipulation des bouteilles ou de l'azote liquide.
- Sécurité renforcée:Éliminer les dangers importants: il n'est pas nécessaire de stocker sur place des bouteilles de gaz haute pression ou des liquides cryogéniques, ce qui élimine les risques d'explosions, de fuites ou de blessures lors de la manipulation.
- Fonctionnement durable:Réduisez considérablement votre impact environnemental: zéro émission de carbone de la production (utilisation de l'air) et du transport (génération sur site).Réduit les déchets plastiques et métalliques associés aux bouteilles jetables.
Résumé des spécifications techniques
| Paramètre |
Autonomie/capacité typique |
| Pureté de l'azote |
95% à 99,9995% (réglable) |
| Capacité de débit |
0.1 - 500 Nm3/h (peut être personnalisé) |
| Pression de fonctionnement |
Adsorption: 0,75 à 0,9 MPa Désorption: dans l'atmosphère |
| Énergie |
220V / 380V, 50/60Hz |
| Réquisition d'air comprimé. |
~1,5-2,5 Nm3/min par Nm3/h de N2 |
| Pression de sortie |
0.1 - 0,8 MPa (réglable) |
| Dimensions (Std) |
Environ 800 × 600 × 1200 mm |
Questions fréquemment posées
Q: Comment fonctionne réellement le processus PSA?
R: L'air comprimé et propre pénètre dans l'une des deux tours remplies de CMS sous pression. L'oxygène (O2), l'humidité et le CO2 sont adsorbés sur le matériau du tamis. L'azote (N2) passe comme gaz produit.Une fois saturéLa première tour se dépressurise pour libérer (désorber) les gaz piégés, régénérant le CMS pour le cycle suivant.Les tours alternent continuellement..
Q: Puis-je ajuster la pureté de l'azote pour différentes applications?
R: Absolument. La pureté est hautement réglable de 95% (norme pour l'inertie) à 99,9995% (obligatoire en électronique).permettant un temps de contact plus long pour l'adsorption de l'O2Une pureté inférieure produit des débits plus élevés.
Q: Quelle est l'entretien?
R: L'entretien est simple: vérification quotidienne de la pression, remplacement mensuel des filtres à air et inspection annuelle des vannes et de l'état du système de contrôle de l'air.Le CMS lui-même dure généralement 5 à 8 ans avant d'avoir besoin d'un remplacement, en fonction de la qualité de l'air d'entrée et de l'intensité d'utilisation.
Q: Le PSA convient-il à la fois aux petits laboratoires et aux grandes usines?
R: Oui. Les générateurs compacts (0,1 à 5 Nm3/h) sont parfaits pour les laboratoires, les emballages alimentaires et les petits magasins d'électronique.installations de traitement thermique, et les opérations pétrolières et gazières.
Q: De quoi ai-je besoin pour l'installation?
R: Les exigences essentielles sont un environnement stable, propre et sec (5-40°C), une source fiable d'air comprimé exempt d'huile (filtré selon les normes ISO 8573),et la connexion électrique appropriée (220V/380V).
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