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Générateur d'azote à membrane mobile MSNG-1000 pour l'industrie pétrolière et gazière, 1000 Nm3/h

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: GASPU

Certification: ccs ce

Numéro de modèle: GASPU-MB-300

Document: GASPU nitrogen generators.pdf

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 Ensemble

Prix: USD10000/set

Détails d'emballage: contreplaqué et autres types

Délai de livraison: 75 jours ouvrables

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 2 ensembles/mois

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Mettre en évidence:

Générateur d'azote à membrane léger

,

Générateur d'azote à membrane fiable

Condition:
nouveau
Modèle de produit:
Msng-1000
Module membranaire:
FIBRE CREUSE
Mode de fonctionnement:
Entièrement automatique
Point de rosée:
-40 ℃
Matériau de la membrane:
Polyimide
Matériel:
Tamis moléculaire en carbone, acier inoxydable
Taux de production:
95-99.9995%
Vie membranaire:
10-15 ans
Alimentation:
C.A. 380 V/50 Hz
débit:
1000 nm3 / h
Installation:
Dérapé
Pipeline:
Acier inoxydable
Système de contrôle:
API
Pression de service:
0,6-0,8 MPa
Condition:
nouveau
Modèle de produit:
Msng-1000
Module membranaire:
FIBRE CREUSE
Mode de fonctionnement:
Entièrement automatique
Point de rosée:
-40 ℃
Matériau de la membrane:
Polyimide
Matériel:
Tamis moléculaire en carbone, acier inoxydable
Taux de production:
95-99.9995%
Vie membranaire:
10-15 ans
Alimentation:
C.A. 380 V/50 Hz
débit:
1000 nm3 / h
Installation:
Dérapé
Pipeline:
Acier inoxydable
Système de contrôle:
API
Pression de service:
0,6-0,8 MPa
Générateur d'azote à membrane mobile MSNG-1000 pour l'industrie pétrolière et gazière, 1000 Nm3/h
Générateur d'azote mobile à membrane terrestre pour projets pétroliers et gaziers, léger et fiable MNG -1200/350Q
Spécifications du produit
Attribut Valeur
État Nouveau
Modèle de produit GSSPU-MB-284
Module membranaire Fibre creuse
Mode de fonctionnement Entièrement automatique
Point de rosée -40°C
Matériau de la membrane Polyimide
Matériau Tamis moléculaire au carbone, Acier inoxydable
Taux de production 95--99,9995%
Durée de vie de la membrane 10-15 ans
Alimentation électrique AC 380V/50Hz
Débit 1000 Nm3/h
Installation Monté sur patins
Tuyauterie Acier inoxydable
Système de contrôle PLC
Pression de travail 0,6-0,8 MPa

Générateur d'azote à membrane mobile MSNG-1000 pour l'industrie pétrolière et gazière, 1000 Nm3/h

Unité mobile de production d'azote par membrane : solutions de gaz industriels sur site

Exploitant la technologie de séparation membranaire de pointe PRISM®, notre unité mobile de production d'azote par membrane fournit de l'azote de haute pureté directement sur les sites industriels exigeants. Conçu pour une fiabilité robuste et un déploiement rapide, ce système monté sur véhicule révolutionne l'approvisionnement en gaz inerte sur site pour des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la lutte contre les incendies et le traitement chimique.

Caractéristiques principales et avantages technologiques
  • Séparation membranaire avancée : Utilise des membranes PRISM® propriétaires à fibres creuses qui séparent sélectivement l'azote (N₂) de l'air comprimé en fonction des taux de perméation différentiels des gaz. Atteint des puretés d'azote constantes allant de 95 % à 99,9 %, réglables pour répondre aux exigences spécifiques de l'application. Aucune pièce mobile dans le cœur de séparation, garantissant une fiabilité intrinsèque, des vibrations minimales et des besoins de maintenance réduits par rapport aux systèmes PSA.
  • Mobilité robuste et capacité tout-terrain : Entièrement intégré sur un châssis robuste monté sur des châssis domestiques certifiés tels que Mercedes Benz du Nord, conçu pour l'accès aux terrains difficiles. Performances tout-terrain exceptionnelles avec une suspension et un montage conçus pour assurer la stabilité et le fonctionnement sur des surfaces inégales. Respecte strictement les normes GB1589-2004 pour les dimensions des véhicules routiers.
  • Intégration optimisée du système : Solution clé en main complète intégrant un compresseur d'air, un système sophistiqué de traitement de l'air, des modules de séparation membranaire, un système de pressurisation d'azote et des composants auxiliaires dans un boîtier modulaire monté sur châssis. La conception compacte et peu encombrante offre une empreinte beaucoup plus petite et un poids plus léger que les unités traditionnelles.
  • Contrôle intelligent et sécurité : Le système de contrôle centralisé (CCS) dispose d'une interface hautement intégrée et conviviale pour une utilisation facile et une surveillance en temps réel. La conception et le fonctionnement répondent aux exigences strictes de HSE (Santé, Sécurité, Environnement) pour les environnements dangereux. La conception montée sur véhicule permet une installation rapide et le démarrage de la production d'azote en quelques minutes.
Avantages clés
  • Mobilité inégalée : Fournissez de l'azote de haute pureté n'importe où, n'importe quand - idéal pour les sites éloignés ou les opérations temporaires.
  • Coûts d'exploitation réduits : Maintenance minimale, faible consommation d'énergie par rapport à la cryogénie, et aucune logistique de livraison.
  • Haute fiabilité et disponibilité : Processus membranaire simple sans vannes complexes ni mécanismes de commutation sujets aux pannes.
  • Pureté à la demande : Ajustez facilement les niveaux de pureté de l'azote pour répondre aux besoins spécifiques de l'application, optimisant ainsi l'utilisation du gaz.
  • Impact environnemental réduit : Élimine les émissions de transport associées à la livraison d'azote liquide.
Paramètres techniques (personnalisables)
Paramètre Plage de spécifications Notes
Pureté de l'azote 95 % - 99,9 % Réglable en fonction du débit
Débit d'azote 50 - 2000 Nm³/h Plage standard ; plus élevé possible
Pression de sortie 5 - 20 bar (g) Dépend de la configuration du surpresseur.
Source d'alimentation Générateur diesel / Alimentation réseau Options intégrées ou externes
Châssis Mercedes Benz du Nord / Équivalent Conforme à la norme GB1589-2004
Température de fonctionnement -20°C à +50°C Conçu pour les climats difficiles
Système de contrôle Système de contrôle centralisé intégré (CCS) Écran tactile HMI, logique PLC
Certifications Modèle de véhicule MIIT, conformité HSE Respecte les normes de sécurité du site
Questions fréquemment posées
Q : En combien de temps l'unité peut-elle commencer à produire de l'azote après son arrivée ?
R : La production peut généralement commencer dans les 15 à 30 minutes suivant l'arrivée, sous réserve des conditions du site et de la configuration de la connexion. Le système dispose d'une séquence de démarrage rapide.
Q : Quel entretien le système membranaire nécessite-t-il ?
R : La maintenance est minimale. Les tâches critiques impliquent le remplacement régulier des pré-filtres protégeant les membranes et des vérifications périodiques de l'intégrité des membranes. Les modules membranaires eux-mêmes durent souvent 3 à 5 ans ou plus avec un traitement d'air d'alimentation approprié.
Q : Comment la pureté affecte-t-elle le débit ?
R : Il existe une relation inverse. Des niveaux de pureté plus élevés (par exemple, 99,9 %) entraînent des débits maximums plus faibles à partir de la même surface membranaire. Des puretés plus faibles (par exemple, 95-98 %) permettent des débits nettement plus élevés.
Q : Le système est-il adapté à un fonctionnement continu ?
R : Oui, ces unités sont conçues pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, courant dans les applications de service de puits de pétrole et de gaz, de purge ou d'inertage de pipelines. Des options de redondance peuvent être intégrées.
Q : Quelle qualité d'air est requise pour l'air d'alimentation ?
R : Une durée de vie optimale de la membrane nécessite un air propre, sec et sans huile. Le système de traitement d'air intégré comprend généralement des filtres coalescents, des sécheurs à dessicant et des filtres à charbon actif pour atteindre une qualité d'air de classe 1 ou supérieure.
Q : Comment les performances tout-terrain sont-elles garanties ?
R : Grâce à une sélection de châssis robuste, à des systèmes de montage spécialisés absorbant les chocs, à des structures de patins renforcées et à un placement des composants conçu pour résister aux vibrations et aux impacts rencontrés sur terrain accidenté.
Applications idéales

Purge/mise en service de puits de pétrole et de gaz, inertage et séchage de pipelines, prévention/inertage d'incendie, inertage de réservoirs chimiques, utilisation en laboratoire mobile, support de fabrication électronique, intervention d'urgence.

Découvrez la liberté et l'efficacité de la production d'azote sur site. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de débit, de pureté et de mobilité.

Mobile Membrane Nitrogen Generator System mounted on heavy-duty chassis
Close-up view of membrane nitrogen generator components
Industrial membrane nitrogen generation unit control panel
Mobile nitrogen generation system in field operation
Le contenu ci-dessus est collecté et résumé par l'IA, à titre de référence uniquement.